Штамповка отводов - это самый ранний процесс формования, используемый при массовом производстве бесшовных отводов. Он был заменен горячим выталкиванием или другими процессами формования при производстве обычно используемых колен. Однако в некоторых спецификациях колен из-за количества производства Less толщина стенки слишком большая или слишком тонкая.
Продукт все еще используется, когда есть особые требования. Для штамповки и формовки колена используется трубная заготовка с таким же внешним диаметром, как и у колена, и прессуется непосредственно в пресс-форму с помощью пресса.
Перед штамповкой трубная заготовка помещается в нижнюю форму, внутренний стержень и торцевая форма загружаются в трубную заготовку, верхняя форма перемещается вниз, чтобы начать прессование, а колено образуется за счет удержания внешней формы и поддержка внутренней формы.
По сравнению с процессом горячего выталкивания внешний вид штамповки не так хорош, как первый; внешняя дуга штамповочного колена находится в растянутом состоянии во время формовки, и в других частях нет лишнего металла, который можно было бы компенсировать, поэтому толщина стенки на внешней дуге уменьшается примерно на 10%. Однако из-за характеристик возможности изготовления штучных изделий и низкой стоимости процесс штамповки отводов в основном используется для изготовления небольших партий и толстостенных отводов.
Существует два типа штамповочных колен: холодная штамповка и горячая штамповка. Холодная штамповка или горячая штамповка обычно выбирается в зависимости от свойств материала и возможностей оборудования.
Процесс формования колена для холодной экструзии заключается в использовании специальной машины для формования колен для помещения заготовки трубы во внешнюю форму. Движение зазора завершает процесс формирования.
Колено, изготовленное методом холодной экструзии внутренних и внешних форм, имеет красивый внешний вид, однородную толщину стенок и небольшие отклонения в размерах. Поэтому этот процесс часто используется для формования колен из нержавеющей стали, особенно тонкостенных колен из нержавеющей стали. Требования к точности внутренних и внешних форм, используемых в этом процессе, высоки; Также строгие требования к отклонению толщины стенки трубной заготовки.
