Процесс вытягивания резервуара для воды из нержавеющей стали: в машине обычно используется крупнотоннажный гидравлический пресс (200T) для растягивания листа; угол пресс-формы не может быть слишком прямым, как правило, непосредственно выше φ10, а конструкция должна быть разумной; для материала обычно требуется диапазон толщины листа 0,8 -1,0 мм; общий растянутый резервуар для воды обычно требует высокотемпературного отжига, обычно при температуре выше 1200 градусов, для устранения внутреннего напряжения после растяжения; поверхность обычно матовая, полированная и полированная (обычно гладкая); После того, как на лист нанесено масло для волочения, его можно плавно растянуть, отжечь после формования, а затем обработать поверхность.
Процесс ручного формования раковины из нержавеющей стали: машина обычно использует гибочную машину, гидравлический пресс для формовки и машину аргонно-дуговой сварки для сварки; приспособление использует гибочное приспособление и пресс-форму для гидравлического пресса; поскольку в процессе используется изгиб, нет больших ограничений на толщину пластины, как правило, в соответствии с экономическим использованием разумной толщины; в зависимости от толщины материала можно выбрать различные сварочные токи, например, сварочный ток ниже 220 А используется для 1,2 мм; при обработке поверхности обычно используют проволочное волочение, шлифовку, полировку (обычно гладкая поверхность) и т. д.; с точки зрения технологии пластина обычно гнется первой. Формовка, как коробочка оригами, сварка боковых швов, и, наконец, обработка поверхности.
