Пластмассы общего назначения Существует пять разновидностей пластмасс общего назначения, а именно полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол и АБС. Все они термопласты.
Полиэтилен (PE)
Полиэтилен - наиболее производительный вид пластмассы. Полиэтилен - это непрозрачный или полупрозрачный, легкий кристаллический пластик, с отличной устойчивостью к низким температурам (минимальная температура использования может достигать -70 ~ -100 ℃), электрической изоляцией, хорошей химической стабильностью, стойкостью к кислотам, щелочам и соли. Коррозия аналогична водному раствору. , но не подходит для протирания или замачивания сильным щелочным моющим средством, потому что он не термостойкий. Полиэтилен пригоден для переработки методом литья под давлением, выдуванием, экструзией и другими методами. По разной плотности полиэтилен можно разделить на: полиэтилен низкого давления LDPE; полиэтилен высокой плотности HDPE; линейный полиэтилен низкой плотности LLDPE. Из полиэтилена обычно делают пакеты для еды и различную тару.
Полипропилен (PP)
Полипропилен - это термопласт, полученный полимеризацией пропилена. Обычно это бесцветное полупрозрачное твердое вещество без запаха и нетоксичное вещество с плотностью 0,90 ~ 0,919 г / см. Это самый легкий универсальный пластик. Его выдающимся преимуществом является водостойкость. Характеристики приготовления, могут быть погружены в кипящую воду при 100 ℃, отсутствие деформации, отсутствие повреждений, коррозионная стойкость, обычные кислотные и щелочные органические растворители почти не влияют на нее, прочность, жесткость и прозрачность лучше, чем у полиэтилена, недостатком является стойкость. Низкотемпературное воздействие слабое и легко стареет, но его можно улучшить путем модификации и добавления присадок. Существует три метода производства полипропилена: суспензионный, жидкофазный и газофазный. Полипропилен в основном используется для изготовления пищевой посуды.
Поливинилхлорид (ПВХ)
Поливинилхлорид - это пластик, полученный путем полимеризации винилхлорида. Он имеет яркий цвет, коррозионную стойкость, долговечность, а его твердость можно сильно изменить, добавив пластификаторы. Способы производства поливинилхлорида включают суспензионную полимеризацию, эмульсионную полимеризацию и полимеризацию в массе, причем суспензионная полимеризация является основным методом. Из-за добавления в производственный процесс некоторых токсичных вспомогательных материалов, таких как пластификаторы и антивозрастные агенты, продукты, как правило, не хранятся в продуктах питания и лекарствах.
Полистирол (ПС)
Полистирол общего назначения представляет собой полимер стирола, который легко окрашивается и имеет хорошую прозрачность, но имеет недостаток в том, что он хрупкий. Таким образом, добавляя полибутадиен, можно превратить его в ударопрочный полистирол (HTPS). Он устойчив к кислотной и щелочной коррозии, но легко растворяется в органических растворителях, таких как хлороформ, дихлорэтилен и банановая вода. Основными методами производства полистирола являются полимеризация в массе, суспензионная полимеризация и полимеризация в растворе. Полистирол в основном используется для изготовления абажуров, ручек зубных щеток, игрушек и электрических деталей.
АБС
Смола АБС представляет собой продукт сополимеризации трех мономеров акрилонитрил-бутадиен-стирол, называемый терполимером АБС. Этот пластик имеет очень разные свойства из-за разных пропорций его компонентов A (акрилонитрил), B (бутадиен) и S (стирол) в составе и разницы в методах производства. ABS подходит для литья под давлением и экструзии, поэтому его используют в основном для производства этих двух типов продуктов. Цвет АБС-смолы привлекает внимание, она термостойкая, прочная, а внешняя поверхность может быть покрыта металлическими пленками, такими как хром и никель. Из него можно сделать клавиши пианино, пуговицы, держатели для ножей, кожухи для телевизоров, ручки для зонтов и т. Д.
