Лента исходного материала также называется лентой из ПТФЭ. ПТФЭ представляет собой полимер тетрафторэтилена, который на английском языке обозначается аббревиатурой ПТФЭ. Базовая структура ПТФЭ – [CF2] – n. Относительная молекулярная масса ПТФЭ относительно велика, низкая — сотни тысяч, высокая — более 10 миллионов, обычно миллионы (степень полимеризации порядка 104, а у полиэтилена — всего 103). Как правило, кристалличность составляет 90-95 процентов, а температура плавления - 327-342 градусов. Звенья CF2 в молекуле политетрафторэтилена расположены зигзагообразно. Поскольку радиус атома фтора немного больше, чем у водорода, соседние звенья CF2 не могут быть полностью ориентированы в транс, а образуют спиральную закрученную цепочку, которая почти полностью покрыта атомами фтора. поверхность всей полимерной цепи. Эта молекулярная структура объясняет различные свойства ПТФЭ. Когда температура ниже 19 градусов, образуется спираль 13/6; при 19 градусах происходит фазовый переход, и молекулы слегка раскручиваются, образуя спираль 15/7. Хотя для разрыва связей углерод-углерод и связей углерод-фтор в перфторуглеродах требуется поглощение энергии 346,94 и 484,88 кДж/моль соответственно, деполимеризация ПТФЭ до 1 моля тетрафторэтилена требует только 171,38 кДж энергии. Поэтому при высокотемпературном крекинге ПТФЭ в основном деполимеризуется в тетрафторэтилен. Скорость потери веса (в процентах) политетрафторэтилена при 260, 370 и 420 градусах составляла 1×10-4, 4×10-3 и 9×10-2 в час соответственно. Видно, что ПТФЭ можно использовать в течение длительного времени при температуре 260 градусов. Поскольку высокотоксичные побочные продукты, такие как фторофосген и перфторизобутилен, также образуются во время высокотемпературного пиролиза, особое внимание следует уделять защите безопасности и предотвращению контакта ПТФЭ с открытым пламенем.
