Клапан температуры нагрева

Информация о продукте:

Этот клапан температуры нагрева также является угловым клапаном регулирования температуры, который может контролировать размер клапана и автоматически регулировать скорость потока для достижения комфортного температурного диапазона.

Система отопления спроектирована и рассчитана на основе максимальной тепловой нагрузки, требуемой при самой низкой температуре наружного воздуха. Однако такая расчетная температура клапана регулирования температуры возникает только в течение нескольких дней в суровое холодное время года, а это значит, что система отопления работает при полной нагрузке только в течение этих нескольких дней за весь отопительный сезон. Вообще говоря, тепловая нагрузка, необходимая для обеспечения температуры в помещении, намного меньше расчетного значения, а тепловая нагрузка постоянно меняется. Суточная тепловая нагрузка меняется в течение всего отопительного сезона. Клапан температуры нагрева может автоматически поддерживать точную температуру в помещении в соответствии с заданными требованиями, не подвергаясь влиянию климатических условий. Установите клапан температуры нагрева в каждой комнате, чтобы гарантировать, что «свободное» тепло, излучаемое солнечным светом, осветительными приборами, машинами и человеческим телом, может быть полностью использовано для достижения эффекта экономии энергии.

Размер продукта:

Как выбрать другие клапаны в системе отопления?

Первый тип клапана - это клапан для закрытия. Например, также могут использоваться задвижки для систем горячего водоснабжения и конденсата, запорные клапаны для паровых систем высокого и низкого давления, шаровые краны.

Второй тип – это клапан, регулирующий работу системы. Рекомендуется выбрать запорный клапан, клапан ручного управления или дроссельную засовку.

Третий тип – клапан, используемый для сброса воды и выхлопа в систему. Лично я предлагаю вам обратиться к запорной клапану, когда температура горячей воды составляет менее 100 °C; когда температура горячей воды больше или равна 100°C, используйте задвижку.

Четвертый пункт касается различных способов подключения клапанов. Лично я предлагаю использовать фланцевое соединение резьбовым соединением или сваркой для способа соединения задвижки, задвижки или дроссельной заслонки.

Как проверить клапаны в системе отопления

Первый момент заключается в том, что клапаны, используемые в системах отопления, должны быть протестированы по мере необходимости перед установкой. Испытание на прочность и герметичность должно быть проведено до установки клапана. Тест должен случайным образом проверять 10% каждой партии, то есть количество одной марки, ту же спецификацию и одну и ту же модель, и оно не допускается быть меньше единицы. Для отсечения клапанов замкнутого контура, установленных на главной трубе, испытания на прочность и герметичность должны проводиться один за другом.

Второй момент – это тест для ситуаций, когда проектирование не требуется. Когда конструкция требует испытания клапана на прочность и герметичность, оно должно проводиться в соответствии со следующими правилами. При испытании клапана на прочность давление в 1,5 раза превышает номинальное давление, а испытательное давление герметичности в 1,15 раза превышает номинальное давление. Испытательное давление остается неизменным в течение всего периода испытания, и отсутствует утечка уплотнения корпуса и уплотнительной поверхности клапана.

Третий момент заключается в том, что мы рассматриваем конкретные требования к кратчайшей продолжительности испытаний различных клапанов. Первый корпус представляет собой металлический герметичный клапан. Конкретные требования испытания на герметичность заключаются в том, что в случае диаметра менее или равного 50 мм время должно составлять не менее 15 секунд; если диаметр составляет от 60 мм до 200 мм, то время должно составлять не менее 30 секунд; если диаметр составляет от 250 мм до 450 мм, то время не должно быть менее 60 секунд. Кроме того, для клапанов с неметаллических материалов соответствующие спецификации выше составляют 15 секунд, 15 секунд и 30 секунд. Кроме того, с точки зрения требований к испытаниям на прочность, если диаметр составляет менее или равен 50 мм, он должен составлять не менее 15 секунд; если их диаметр составляет от 60 до 200 мм, то он должен составлять не менее 60 секунд; если диаметр клапана составляет от 250 мм до 450 мм, то он должен составлять не менее 180 секунд.