1 латунный шаровой кран

Информация о товаре:

Этот 1 латунный шаровой кран также является медным шаровым краном модели 81065 производства IFAN. Точно так же его корпус клапана также представляет собой полностью белый корпус FF с гальваническим покрытием, ручка представляет собой черную ручку типа бабочки, а логотип IFAN находится на ручке. Он имеет два впускных / выпускных отверстия для воды, один конец которых имеет внешнюю резьбу. Самая большая особенность 1 латунного шарового клапана - это то, что на ручке есть этикетка, а на этикетке есть логотип IFAN и информация о продукте, такая как размер.

Размер товара:

Основные ингредиенты Dacromet&# 39 ：

Существует много типов покрывающей жидкости Dacromet, но основной состав покрывающей жидкости можно резюмировать следующим образом:

1. Металл: он состоит из цинка, алюминия и других веществ, в основном из сверхтонкого чешуйчатого цинка и сверхтонкого чешуйчатого алюминия; 2. Растворитель: инертный органический растворитель, такой как этиленгликоль и т.д .; 3. Компоненты неорганической кислоты: такие как хромовая кислота и т.д .; 4. Особые органические вещества: это загущающий и диспергирующий компонент жидкости для покрытия, основной компонент - белый порошок целлюлозы.

Антикоррозийный механизм:

Защитное действие пленки Dacromet на стальную основу можно резюмировать следующим образом:

Барьерный эффект: из-за многослойного перекрытия чешуек цинка и алюминия он препятствует проникновению воды, кислорода и других агрессивных сред к субстрату, что может действовать как эффект экранирования изоляции; эффект пассивации: в процессе обработки дакрометом хромовая кислота вступает в химическую реакцию с цинком, алюминиевым порошком и основным металлом с образованием плотной пассивирующей пленки, которая имеет хорошую коррозионную стойкость; катодная защита: основной защитный эффект цинково-алюминиевого хромового покрытия и цинкового покрытия. То же самое и катодная защита подложки.

Преимущество:

Дакромет - это новый тип технологии обработки поверхности. По сравнению с традиционным процессом гальваники, Dacromet представляет собой своего рода" зеленое покрытие" ;. Его преимущества заключаются в следующем:

Супер коррозионная стойкость: толщина пленки Dacromet составляет всего 4-8 мкм, но ее антикоррозийный эффект более чем в 7-10 раз выше, чем у традиционного гальванического цинкования, горячего цинкования или лакокрасочного покрытия. Стандартные детали и соединения труб, обработанные технологией Dacromet, не показали красной ржавчины после испытания на стойкость к солевому туману в течение более 1200 часов.

Отсутствие водородного охрупчивания: технология обработки Dacromet&# 39 определяет, что Dacromet не имеет явления водородного охрупчивания, поэтому Dacromet очень подходит для покрытия напряженных деталей.

Высокая термостойкость: Dacromet может выдерживать высокотемпературную коррозию, а температура термостойкости может достигать более 300 ℃. Традиционный процесс цинкования прекращается, когда температура достигает 100 ° C.

Хорошая адгезия и характеристики перекрытия: покрытие Dacromet имеет хорошую адгезию к металлической основе и прочную адгезию к другим дополнительным покрытиям. Обработанные детали легко распыляются и окрашиваются, а адгезия к органическим покрытиям даже превосходит фосфатное покрытие.

Хорошая проницаемость: из-за эффекта электростатической защиты трудно гальванизировать цинком глубокие отверстия, щели, внутренние стенки трубопроводной арматуры и другие части заготовки. Следовательно, вышеупомянутые части заготовки не могут быть защищены гальваническим покрытием. Dacromet может проникать в эти части заготовки, образуя покрытие Dacromet.

Отсутствие загрязнения и загрязнения окружающей среды: Dacromet не будет производить сточные воды и отходящие газы, загрязняющие окружающую среду, в течение всего процесса производства, обработки и нанесения покрытия на детали, и нет необходимости обрабатывать эти три вида отходов, что снижает стоимость очистки.

Меры предосторожности:

1. Dacromet быстро стареет под воздействием света, поэтому процесс покрытия Dacromet следует проводить в помещении.

2. Слишком низкая или слишком высокая температура выпечки Dacromet&# 39 приведет к потере антикоррозийной способности Dacromet. Дакромет следует запекать в подходящем температурном диапазоне.

3. Жизненный цикл Dacromet' очень короткий, поэтому его следует использовать как можно скорее.

4. Dacromet имеет плохую стойкость к истиранию, поэтому на Dacromet следует нанести верхнее покрытие, а затем следует нанести другие покрытия с устойчивостью к истиранию.